Sic Firebrick 93 प्रतिशत से अधिक की SiO2 सामग्री वाले उत्पादों को संदर्भित करता है। सिलिका ईंटों को सिलिका से 96 प्रतिशत से कम नहीं की SiO2 सामग्री के साथ बनाया जाता है, जिसमें खनिज और बाइंडर्स शामिल होते हैं, और मिश्रण, मोल्डिंग, सुखाने और फायरिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। सिलिका कच्चे माल में SiO2 सामग्री जितनी अधिक होगी, उत्पाद की अपवर्तकता उतनी ही अधिक होगी। सिस फायरब्रिक की कई किस्में हैं, जिन्हें इसमें विभाजित किया गया है: कोक ओवन के लिए सिलिका ईंटें, गर्म ब्लास्ट फर्नेस के लिए सिलिका ईंटें, बिजली की भट्टियों के लिए सिलिका ईंटें, कांच के भट्टों के लिए सिक फायरब्रिक, आदि। परिवर्तन के अनुसार, इसे इसमें विभाजित किया गया है: मानक ईंटें, साधारण ईंटें, विशेष आकार की ईंटें और विशेष आकार की ईंटें।
सिलिका ईंट विशेषताएं:
सिलिका ईंट एक एसिड अपवर्तक सामग्री है, जिसमें एसिड स्लैग या एसिड समाधान क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है। लोड के तहत उच्च नरम तापमान सिक फायरब्रिक की एक उत्कृष्ट विशेषता है, जो आम तौर पर 1640-1680 डिग्री है।
सिलिका ईंट आवेदन:
सिलिका ईंटें मुख्य रूप से कार्बोनाइजेशन चैंबर, दहन कक्ष और चिनाई वाले कोक ओवन की विभाजन दीवारों, ग्लास पूल भट्टों और भट्ठा छतों, पूल की दीवारों, गर्म विस्फोट स्टोव के उच्च तापमान लोड-असर वाले हिस्सों, ग्लास पूल भट्टों, पूल की दीवारों, उच्च तापमान के लिए उपयोग की जाती हैं। गर्म विस्फोट स्टोव के लोड-असर वाले हिस्से, कार्बन रोस्टर जैसे थर्मल भट्टियां।
सिक फायरब्रिक मुख्य घटक के रूप में सिलिका के साथ एक दुर्दम्य उत्पाद है और इसकी सामग्री 93 प्रतिशत से अधिक है। यह कच्चे माल के रूप में क्वार्टजाइट का उपयोग करता है, खनिज की थोड़ी मात्रा जोड़ता है, और उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है। इसकी खनिज संरचना ट्राइडिमाइट, क्रिस्टोबलाइट, अवशिष्ट क्वार्ट्ज की एक छोटी मात्रा और उच्च तापमान पर बनने वाली कांच की एक जटिल संरचना है।
सिलिका ईंट एक अम्लीय अपवर्तक सामग्री है, जिसमें एसिड स्लैग क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है, लेकिन क्षारीय स्लैग द्वारा दृढ़ता से खराब हो जाता है, और आसानी से ऑक्साइड जैसे अल 2 ओ 3, के 20, ना 2 ओ आदि से क्षतिग्रस्त हो जाता है। इसमें ऑक्साइड जैसे सीएओ का अच्छा प्रतिरोध होता है , FeO, Fe2O3। प्रतिरोध।
सिलिका ईंट एक एसिड अपवर्तक सामग्री है, जिसमें एसिड स्लैग क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है, लेकिन क्षारीय स्लैग द्वारा दृढ़ता से खराब हो जाता है, और ऑक्साइड जैसे अल 203, के 20, ना 2 ओ, आदि द्वारा आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है। अच्छा प्रतिरोध।
लोड के तहत उच्च विरूपण तापमान सिसिली फायरब्रिक की एक उत्कृष्ट विशेषता है। गलनांक (1670 डिग्री, 1713 डिग्री) ट्राइडिमाइट और क्रिस्टोबलाइट के करीब 1640 और 1680 डिग्री के बीच उतार-चढ़ाव करता है। जैसा कि क्वार्ट्ज बदलना जारी है, एक अपरिवर्तनीय आयतन विस्तार होगा। सिलिका ईंटों की मात्रा 300 डिग्री से लेकर गलनांक (ट्रिडिमाइट या क्रिस्टोबलाइट) के करीब की सीमा में स्थिर है। जब 1450 डिग्री तक गरम किया जाता है, तो लगभग 1.5 प्रतिशत से 2.2 प्रतिशत के कुल आयतन विस्तार से ईंटों का विस्तार होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए सीमों को कसकर सील कर दिया गया है कि चिनाई वाले शरीर में अच्छी हवा की जकड़न और संरचनात्मक ताकत है।
सिक फायरब्रिक का सबसे बड़ा नुकसान इसकी कम थर्मल शॉक स्थिरता (पानी में लगभग 14 गुना हीट एक्सचेंज) है, इसके बाद इसकी कम अपवर्तनीयता (आमतौर पर 1690 और 1730 डिग्री के बीच) होती है, जो इसकी एप्लिकेशन रेंज को सीमित करती है।
सिलिका ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से कोक ओवन, ग्लास मेल्टिंग फर्नेस, एसिड स्टीलमेकिंग फर्नेस और अन्य थर्मल उपकरण में किया जाता है।
सिक फायरब्रिक का उपयोग करते समय, आपको निम्नलिखित दो बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1. 200 ~ 300 डिग्री और 573 डिग्री पर, क्रिस्टल रूप के परिवर्तन के कारण सिलिसस उत्पादों की मात्रा अचानक फैल जाती है। इसलिए, ओवन में 600 डिग्री से नीचे बहुत तेजी से गर्म करने की सलाह नहीं दी जाती है, और 600 डिग्री से नीचे ठंडा होने पर अत्यधिक गर्मी से बचें। तापमान परिवर्तन।
2. यह जितना संभव हो सके क्षारीय लावा के संपर्क में नहीं होना चाहिए।
