आग रोक ईंटों को ढालने के कई तरीके हैं। मोल्डिंग के सामान्य तरीके ऑर्गेनिक, वाइब्रेशन मोल्डिंग, मेल्टिंग मोल्डिंग, स्क्वीज़िंग मोल्डिंग और पाउंडिंग मोल्डिंग हैं।
वर्तमान में, अपवर्तक अग्नि ईंट खपत में सबसे अधिक मोल्डिंग विधि मशीन दबाव मोल्डिंग विधि है। यह विधि शरीर में मिट्टी को दबाने के लिए ईंट-प्रेसिंग मशीन और स्टील मोल्ड का उपयोग करती है। क्योंकि यह आमतौर पर लगभग 5 प्रतिशत की नमी वाली अर्ध-शुष्क मिट्टी के लिए उपयोग किया जाता है, यह एक अर्ध-शुष्क विधि भी बन गई है। मशीन प्रेशर मोल्डिंग में घनी संरचना, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, बोरिंग और फायरिंग संग्रह की विशेषताएं हैं, और आकार के आकार को नियंत्रित करना आसान है। संपीड़न मोल्डिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक तरफा दबाव और दो तरफा दबाव। उत्तरार्द्ध शरीर की परत घनत्व को कम कर सकता है।
किसी भी मोल्डिंग विधि का चुनाव मुख्य रूप से मिट्टी की प्रकृति, आकार, आकार और शरीर के अन्य प्रक्रिया अनुरोधों पर आधारित होता है। प्रमुख अपवर्तक डेटा के अलावा मशीन दबाव मोल्डिंग के उपयोग को गोद लेता है, कंपन मोल्डिंग आमतौर पर बड़े मोल्डिंग के साथ बड़े आकार के आकार के लिए उपयोग की जाती है, ट्यूबलर बॉडी बनाने के लिए निचोड़ने वाली मोल्डिंग। इसलिए, कुछ उत्पाद सर्वश्रेष्ठ मोल्डिंग विधि नहीं अपना सकते हैं। इस मामले में, उद्यमों को उत्पाद तकनीकी अनुरोधों को पूरा करने के आधार पर अन्य उपयुक्त मोल्डिंग विधियों का चयन करना चाहिए।
आग रोक ईंटों की प्रक्रिया में सबसे आम समस्या यह है कि परत में दरारें दिखाना आसान है। परत की दरारों को कम करने के लिए, घर्षण ईंट मशीन का उपयोग करते समय, इसे "प्रकाश, फिर भारी, और धीमी गति से उठाने" की प्रक्रियाओं के अनुसार रोका जाना चाहिए। "लाइट फर्स्ट" मुख्य रूप से गैस शूट करना है। ईंट में शेष कसने वाली गैस शरीर के लोचदार पीछे के प्रभाव को काफी बढ़ा सकती है। "पोस्ट-वेट" ईंटों के घनत्व को बढ़ाने के लिए है। "धीरे-धीरे उठाना" डिकंप्रेशन गति को धीमा करना और लोचदार पोस्ट-इफेक्ट को कम करना है। फिर भी, घर्षण प्रेस ईंट मशीन मुद्रांकन द्वारा बनाई गई है, और आग रोक ईंट की आंतरिक गुणवत्ता और आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करना मुश्किल है।
पूरी तरह से स्वचालित हाइड्रोलिक प्रेस उच्च-गुणवत्ता वाली आग रोक ईंटों को प्राप्त करने के लिए समय और स्थान में दबाव के उचित प्रसार को सुनिश्चित करने के लिए कंप्यूटर से संपीड़न और दबाव के दबाव को नियंत्रित करके झरझरा सांचों में प्रत्येक ईंट के दबाव वक्र को नियंत्रित कर सकता है।
