आमतौर पर फॉस्फेट का उपयोग करते समयप्लास्टिक कास्टेबल, तरल एल्यूमीनियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट (तरल एल्यूमीनियम फॉस्फेट) या पानी के गिलास (सोडियम सिलिकेट समाधान) का उपयोग सामंजस्य स्थापित करने के लिए किया जा सकता है। ये एडिटिव्स इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुरूप प्लास्टिक की प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकते हैं।
आग प्रतिरोधी प्लास्टिक कास्टेबल एक विशेष प्रकार का प्लास्टिक है जिसका उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान वाले वातावरण में निर्माण और मरम्मत में किया जाता है। यह मुख्य रूप से दुर्दम्य समुच्चय, बाइंडर्स और एडिटिव्स से बना है, और इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। दुर्दम्य प्लास्टिक के तड़के के लिए, इसे प्राप्त करने के लिए उपयुक्त तरल या ठोस योजक का उपयोग करना आम बात है।
कुछ मामलों में, निम्नलिखित पदार्थों का उपयोग मिश्रण के लिए किया जा सकता है:
तरल योजक: तरल योजक में आमतौर पर तरल सोडियम सिलिकेट (पानी का गिलास), तरल एल्यूमीनियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट आदि शामिल होते हैं। ये तरल योजक प्लास्टिक कास्टेबल की बॉन्डिंग और प्लास्टिसिटी में सुधार करते हैं, जिससे इसे लगाना और आकार देना आसान हो जाता है।
ठोस योजक: ठोस योजकों में विभिन्न दुर्दम्य समुच्चय, दुर्दम्य फाइबर आदि शामिल हैं। ये योजक प्लास्टिक के अग्नि प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं और उच्च तापमान वातावरण में उनकी स्थिरता और स्थायित्व को बढ़ा सकते हैं।
सम्मिश्रण करते समय, विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और उपयोग की शर्तों के अनुसार उपयुक्त एडिटिव्स का चयन करना और उन्हें एक निश्चित अनुपात में मिलाना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दुर्दम्य प्लास्टिक में आवश्यक प्रदर्शन और इंजीनियरिंग गुणवत्ता हो।
फॉस्फेट प्लास्टिक कास्टेबल का भंडारण समय कैसे बढ़ाया जाए?
फॉस्फोरिक एसिड का घनत्व 1.2~1.g/cm3 है, और इसकी खुराक 1%~1.5% है। ठोस एल्यूमीनियम फॉस्फेट और सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट की खुराक 2% से 6% है, और योजक में अवरोधक ऑक्सालिक एसिड शामिल है। इसकी खुराक है 1.{{10}}%~1.5%, और कैल्शियम लिग्नोसल्फोनेट और स्टार्च का भी उपयोग किया जाता है, और इसकी खुराक है 0.5% और 0.5% ~1.0% क्रमशः। फॉस्फोरिक एसिड दुर्दम्य प्लास्टिक का मिश्रण अनुपात 50% ~ 60% दुर्दम्य समुच्चय, % ~ 35% दुर्दम्य पाउडर है, और फॉस्फेट मौसम प्रतिरोधी कंक्रीट का मिश्रण अनुपात 60% समुच्चय, % ~ 35% दुर्दम्य पाउडर, नरम मिट्टी% ~ है %, उपयोग करते समय, सामग्री को फंसाने के लिए पहले 60% फॉस्फोरिक एसिड, कुल पाउडर और नरम मिट्टी का उपयोग करें।
यह कठोर मिट्टी के पेस्ट के रूप में होता है और लंबे समय तक उच्च प्लास्टिसिटी बनाए रखता है। इसमें अधिक प्लास्टिक मिट्टी के घटक होते हैं और रैमिंग सामग्री की तुलना में अधिक नमी होती है। सख्त होने से पहले इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी होती है और सख्त होने के बाद इसमें कुछ ताकत होती है। इसमें अच्छे सिंटरिंग गुण, निश्चित मात्रा स्थिरता और उच्च तापमान पर अन्य उच्च तापमान गुण हैं। शीट या ब्लॉक में बनाया जा सकता है। निर्माण के दौरान कुछ बाइंडर भी जोड़े जा सकते हैं। जब उपयोग किया जाता है, तो मिश्रण को संकुचित या कूट लिया जाता है, और पकाने के बाद, यह एक घनी परत और संरचना बना सकता है।
दुर्दम्य प्लास्टिक कास्टेबल के उत्पादन और निर्माण में, प्लास्टिसिटी इंडेक्स बहुत महत्वपूर्ण है, अर्थात, एक निश्चित भंडारण अवधि के भीतर, टैंपिंग निर्माण की सुविधा के लिए विस्कोप्लास्टी को उच्च बनाए रखा जाना चाहिए। ऑक्सालिक एसिड और साइट्रिक एसिड का उपयोग आमतौर पर देश और विदेश में परिरक्षकों के रूप में किया जाता है, लेकिन लागत अधिक होती है। गुड़ को परिरक्षक के रूप में उपयोग करने से बेहतर प्रभाव पड़ता है। पाँचों समूहों का मिश्रण अनुपात मूलतः समान है। दुर्दम्य समुच्चय और पाउडर बॉक्साइट क्लिंकर से बने होते हैं, और गुआंग्शी मिट्टी का उपयोग बाइंडिंग एजेंट के रूप में किया जाता है। एक समूह को मिट्टी के साथ मिलाया जाता है, और सुंदरता आम तौर पर 170 जाल होती है, और दूसरा समूह 50 जाल होता है। बाइंडिंग एजेंट एल्यूमीनियम सल्फेट और फॉस्फोरिक एसिड या दोनों का संयोजन है। गुड़ के साथ मिश्रित आग रोक प्लास्टिक शेल्फ जीवन को बढ़ा सकता है, जो मूल रूप से मिट्टी के प्रकार और सुंदरता से स्वतंत्र है। फॉस्फोरिक एसिड और एल्यूमीनियम सल्फेट के मिश्रित बाइंडर के लिए, गुड़ मिलाए बिना, 2 महीने के भंडारण के बाद प्लास्टिसिटी सूचकांक लगभग 60% गिर गया, और 3 महीने के बाद विस्कोप्लास्टी लगभग खो गई थी। गुड़ मिलाने और 4 महीने तक भंडारण करने के बाद, मूल प्लास्टिसिटी इंडेक्स मूल रूप से बना रहता है। एल्यूमीनियम सल्फेट बाइंडर के लिए, गुड़ जोड़ने और इसे चार महीने तक संग्रहीत करने के बाद, प्लास्टिसिटी इंडेक्स मूल रूप से नहीं बदलता है, और 8 महीनों में लगभग 15% तक गिर जाता है। निर्माण अभी भी संभव है.
गुड़ में ऑक्सालिक एसिड, मैलिक एसिड और स्यूसिनिक एसिड जैसे कार्बनिक अम्ल होते हैं, जो फॉस्फेट और सल्फेट को कम करते हैं, जिससे रिफ्रैक्टरी प्लास्टिक कास्टेबल की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। साथ ही, यह बाइंडर और कच्चे माल को अधिक पूर्ण फैलाव और गीला करने का समय देता है, ताकि बंधन और विस्कोप्लास्टी पूरी तरह से लागू हो, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार और सुधार हो सके।
