सिरेमिक पेपर
MOQ: 50 रोल
विवरण
सिरेमिक फाइबर पेपर क्या है?
सिरेमिक पेपर उच्च शुद्धता वाले दुर्दम्य फाइबर से बने होते हैं और उच्च तापमान इन्सुलेशन के लिए अभिप्रेत होते हैं। उन्नत निर्माण प्रक्रियाएं लगातार फाइबर वितरण के साथ-साथ मोटाई और घनत्व पर कड़े नियंत्रण को सक्षम बनाती हैं। सिरेमिक फाइबर पेपर का उपयोग गर्मी से संबंधित मुद्दों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने के लिए किया जाता है और अधिकांश संक्षारक पदार्थों को सहन करने के लिए अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। सिरेमिक पेपर को उनकी मोटाई, घनत्व, फाइबर इंडेक्स और रसायन विज्ञान के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। सिरेमिक फाइबर पेपर कई उद्योग मानकों के परीक्षण के अधीन हैं।
विशेषताएँ
सिरेमिक फाइबर पेपर में एक हल्का, सजातीय संरचना और कम तापीय चालकता होती है, जो इसे उच्च तापमान इन्सुलेशन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है। सिरेमिक पेपर में दुर्दम्य और सीलिंग उपयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसमें कम तापीय चालकता, लचीलापन और अच्छी हैंडलिंग शक्ति है।
आवेदन
सिरेमिक पेपर का उपयोग विभिन्न प्रकार के दुर्दम्य और सीलिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। जैसे कि आग रोक अस्तर में विमान को अलग करना, धातु के खांचे के अतिरिक्त अस्तर में और गर्म-शीर्ष अस्तर के रूप में उपयोग करना। वाणिज्यिक और आवासीय खाना पकाने और हीटिंग उपकरण इन्सुलेशन भी इसे स्थापित करते हैं।
भौतिक और रासायनिक संकेतक
| ब्रैंड गुण |
डीके-1260 | डीके-1350 | डीके-1430 | |
| विशिष्टता अस्थायी | 1000 | 1100 | 1300 | |
| थोक घनत्व | 200 | 200 | 200 | |
| तन्यता ताकत | 0.4 | |||
| कार्बनिक पदार्थ सामग्री (प्रतिशत) | 8 से कम या इसके बराबर | |||
| मोटाई (मिमी) | 0.5-10मिमी | |||
| चौड़ाई (मिमी) | 610 मिमी 1220 मिमी | |||
| रासायनिक संघटन | अल2O3 | 47 | 48 | 40 |
| एसआईओ2 | 52 | 51 | 15-17 ZrO2 | |
| फ़े2O3 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | |
| नाओ2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
उत्पादक प्रक्रिया
सिरेमिक फाइबर पेपर कैसे बनाएं?
1. सिरेमिक फाइबर पेपर के कच्चे माल के रूप में स्प्रे फाइबर (लघु फाइबर, ठीक, तोड़ने में आसान और मिश्रित) का उपयोग करें, बाध्यकारी एजेंटों और भराव-स्तरीय योजक का एक निश्चित अनुपात जोड़ें। सार
2. मोल्डिंग पूल में प्रवेश करने और संपीड़ित हवा के साथ हलचल करने के लिए एक पंप का उपयोग करें। मोल्ड को मोल्डिंग पूल में डालें और मोल्ड में रेशेदार घोल को अवशोषित करने के लिए वैक्यूम के सिद्धांत का उपयोग करें। सोखने के समय को सटीक रूप से नियंत्रित करें, फाइबर गीली सामग्री के वैक्यूम निर्जलीकरण का प्रदर्शन करें, मोल्ड को हटा दें, और लोगों को 10-24 घंटों के लिए सूखी भट्टी दें।
3. सुखाने वाले सिरेमिक पेपर को आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए एक विशेष पीसने वाली मशीन और काटने की मशीन द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
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