सिरेमिक फाइबर कपास

सिरेमिक फाइबर कॉटन एक ढीला फाइबर है जो एक प्रतिरोध भट्ठी में उच्च तापमान पर कच्चे माल को पिघलाकर और माध्यमिक प्रसंस्करण और गर्मी उपचार के बिना उड़ाने या कताई द्वारा फाइबर बनाने से बनाया जाता है। इसका उपयोग फाइबर कंबल और बोर्ड उत्पाद कच्चे माल, उच्च तापमान भट्टियां, हीटिंग डिवाइस, दीवार अस्तर अंतराल भरने वाली सामग्री, गीली प्रक्रिया उत्पाद कच्चे माल, फाइबर छिड़काव, कास्टेबल्स, कोटिंग सामग्री कच्चे माल, कोनों और जटिल स्थान इन्सुलेशन जैसे क्षेत्रों में किया जाता है। भरने की सामग्री, आदि

उत्पाद श्रेणियाँ:

साधारण फाइबर कपास 1100 डिग्री
मानक फाइबर कपास 1260 डिग्री
उच्च शुद्धता फाइबर कपास 1260 डिग्री
उच्च एल्यूमीनियम फाइबर कपास 1360 डिग्री
ज़िरकोनियम-एल्यूमीनियम फाइबर कपास 1360 डिग्री
ज़िरकोनियम युक्त फाइबर कपास 1430 डिग्री

1, उच्च तापमान सहनशीलता
सिरेमिक फाइबर कपास उच्च तापमान के प्रति बेहद प्रतिरोधी हैं। का ऑपरेटिंग तापमानसिरेमिक फाइबर पेपरआमतौर पर 1000C से ऊपर पहुंच सकता है और उच्च तापमान पर विभिन्न शक्तियों और तनावों का सामना कर सकता है।
2, संक्षारण प्रतिरोध
सिरेमिक फाइबर रासायनिक रूप से स्थिर है और अधिकांश एसिड, क्षार और सॉल्वैंट्स द्वारा संक्षारित नहीं होता है, और इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है।
3, कम तापीय चालकता
सिरेमिक फाइबर न केवल उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, बल्कि उनमें तापीय चालकता भी बहुत कम होती है। उच्च तापमान पर भी, सिरेमिक फाइबर जल्दी से गर्मी स्थानांतरित नहीं करेंगे और आसपास के वातावरण के तापमान को प्रभावित नहीं करेंगे।
4, टिकाऊ
सिरेमिक फाइबर एक बहुत ही कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री है, जिसमें मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है और यांत्रिक भागों के पहनने को कम करता है।

5,हल्का
चूंकि सिरेमिक फाइबर द्रव्यमान में बहुत हल्का होता है, कुछ वातावरणों में जहां हल्के वजन की आवश्यकता होती है, इसका उपयोग हल्के उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए अन्य सामग्रियों को बदलने के लिए किया जा सकता है।

सिरेमिक फाइबर कपास को उनकी संरचना के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: ग्लासी (अनाकार) फाइबर और पॉलीक्रिस्टलाइन (क्रिस्टलीय) फाइबर।

1) ग्लास फाइबर उत्पादन विधि

ग्लासी सिरेमिक फाइबर की उत्पादन विधि कच्चे माल को एक प्रतिरोध भट्टी में पिघलाना है। उच्च तापमान वाला पिघल डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलता है और मल्टी-रोलर सेंट्रीफ्यूज के हाई-स्पीड स्पिनिंग रोलर में प्रवाहित होता है। घूमने वाले रोलर का केन्द्रापसारक बल उच्च तापमान वाले पिघले पदार्थ को रेशेदार पदार्थ में बदल देता है। उच्च तापमान वाले पिघल को उच्च गति वाले वायु प्रवाह के बल से भी बुझाया जा सकता है और रेशेदार सामग्री में उड़ाया जा सकता है।

2) पॉलीक्रिस्टलाइन फाइबर उत्पादन विधि

पॉलीक्रिस्टलाइन सिरेमिक फाइबर कपास के लिए दो उत्पादन विधियाँ हैं: कोलाइड विधि और पूर्ववर्ती विधि:

कोलाइडल विधि: घुलनशील एल्यूमीनियम लवण, सिलिकॉन लवण, आदि को एक निश्चित चिपचिपाहट के कोलाइडल घोल में बनाया जाता है, जिसे संपीड़ित वायु इंजेक्शन या केन्द्रापसारक डिस्क कताई द्वारा फाइबर में बनाया जाता है, और फिर उच्च-सिलिकॉन ऑक्साइड क्रिस्टल फाइबर में परिवर्तित किया जाता है। तापमान ताप उपचार.

पूर्ववर्ती विधि: घुलनशील एल्युमीनियम लवण और सिलिकॉन लवण को एक निश्चित चिपचिपाहट के कोलाइडल घोल में बनाएं, कोलाइडल घोल को समान रूप से अवशोषित करने के लिए फूले हुए कार्बनिक फाइबर का उपयोग करें, और फिर इसे एल्यूमीनियम-सिलिकॉन ऑक्साइड क्रिस्टल फाइबर में बदलने के लिए गर्मी उपचार करें।

सिरेमिक फाइबर कॉटन उच्च तापमान वाले वातावरण में सीलिंग और इन्सुलेशन (भट्ठा कार, पाइप, भट्ठा दरवाजे, आदि), फाइबर मिश्रित सामग्री (जैसे घर्षण डिस्क, आदि), विभिन्न औद्योगिक भट्टी लाइनिंग (गर्म सतह और बैकिंग), भवन में फिट बैठता है। अग्नि सुरक्षा, ध्वनि अवशोषण, उच्च तापमान फिल्टर सामग्री, थर्मल इन्सुलेशन के लिए कच्चे माल और गहरी प्रसंस्करण के लिए दुर्दम्य फाइबर उत्पाद।

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